Volframimateriaalin tiheys on yksi sen merkittävimmistä ominaisuuksista, noin 19,3 g/cm³, mikä on paljon suurempi kuin useimpien tavallisten metallimateriaalien (esim. teräksen tiheys on 7,85 g/cm³). Tämä suuren tiheyden ominaisuus on erityisen tärkeä metallinkäsittelytyökaluissa. Ensinnäkin volframiseostankojen suuri tiheys antaa niille erittäin suuren mekaanisen lujuuden ja vakauden, minkä ansiosta ne kestävät suurta mekaanista painetta ilman muodonmuutoksia tai rikkoutumista suuren kuormituksen metallinkäsittelyn, kuten leikkaamisen, jyrsinnän ja porauksen aikana. Korkean intensiteetin käsittelytehtävissä volframiseostangot voivat tarjota paremman vakauden ja kestävyyden, mikä takaa korkean tarkkuuden ja luotettavuuden käsittelyn aikana.
Volframiseostankojen suuri tiheys mahdollistaa sen, että se vähentää tehokkaasti tärinää nopean leikkauksen aikana ja säilyttää suhteellisen vakaan käsittelytilan. Tällä suorituskyvyllä on tärkeä rooli metallin työstötarkkuuden parantamisessa, erityisesti tarkkuustyöstössä, mikä voi varmistaa työstötyökalujen kestävyyden ja välttää työkalujen löystymisestä tai rikkoutumisesta aiheutuvat käsittelyvirheet. Lisäksi volframiseostankojen suuri tiheys tekee niistä myös iskunkestävämpiä ja kulutusta kestävämpiä, mikä pidentää huomattavasti työkalujen käyttöikää. Mekaanisessa käsittelyssä volframiseostankoja käytetään usein kovien materiaalien, kuten kovametallin ja teräksen, käsittelyssä. Volframiseostankojen suuren tiheyden ansiosta työkalun ja työkappaleen välinen kitka ja kuluminen ovat pieniä, mikä vähentää tehokkaasti työkalun kulumisnopeutta ja parantaa työstötehokkuutta.
Suuritiheyksiset volframiseostangot kestävät myös suuria iskukuormituksia ja sopivat tilanteisiin, joissa vaaditaan suurta kovuutta ja suurta kulutuskestävyyttä. Esimerkiksi volframiseostangot voivat säilyttää alkuperäisen muotonsa ja kokonsa korkean lujan metallin käsittelyn, kuten takomisen ja painevalun aikana. Volframiseostangot voivat välttää halkeamia tai muodonmuutoksia, vaikka ne olisivatkin pitkään kovassa kitka- tai iskuympäristössä, mikä varmistaa korkean tarkkuuden ja vakauden tuotantoprosessissa.
Volframin sulamispiste on korkein kaikista metalleista, saavuttaen 3422 °C. Verrattuna muihin metallimateriaaleihin volframiseostankojen sulamispiste tarjoaa suuria etuja, erityisesti sovelluksissa, joissa metallin käsittelyä vaaditaan korkean lämpötilan ympäristössä, volframiseostangot voivat toimia vakaasti pitkään ilman sulamista tai vaurioita. Metallinkäsittelyssä korkea lämpötila on väistämätöntä, varsinkin kun siihen liittyy korkean lämpötilan metalliseosten, kovien metallien ja lujien metallien leikkaaminen, jyrsiminen, hionta ja muut prosessit. Perinteiset metallimateriaalit ovat usein taipuvaisia pehmenemään tai sulamaan tällaisissa korkeissa lämpötiloissa, mikä johtaa leikkaustyökalujen nopeaan epäonnistumiseen tai heikentyneeseen käsittelytarkkuuteen. Volframiseostankojen korkea sulamispiste varmistaa, että ne voivat säilyttää vakaan kovuuden ja lujuuden näissä korkeissa lämpötiloissa, välttäen tällaista pehmenemistä ja sulamista, mikä varmistaa tehokkaan ja erittäin tarkan käsittelyn.
Korkea sulamispiste Volframikarbiditanko/volframitanko metallinkäsittelyyn tekee niistä erittäin sopivia korkean lämpötilan metalliseosten ja vaikeasti prosessoitavien materiaalien, kuten titaaniseosten, alumiiniseosten ja muiden korkean sulamispisteen materiaalien, käsittelyyn. Näiden korkean sulamispisteen ja lujien materiaalien käsittelyn aikana volframiseostangot voivat tehokkaasti ylläpitää rakenteellista vakautta ja välttää korkean lämpötilan aiheuttamia muodonmuutoksia ja menetyksiä. Tämän ominaisuuden ansiosta volframiseostangoilla ei ole etuja vain tavallisessa metallinkäsittelyssä, vaan ne voivat myös vastata korkean teknologian alojen, kuten ilmailun, autoteollisuuden ja elektroniikkatuotteiden, erityisiin käsittelytarpeisiin.
Korkean lämpötilan käsittelyssä volframiseostangot voivat tehokkaasti välttää lämpölaajenemisen haitalliset vaikutukset. Volframiseosten korkeasta sulamispisteestä johtuen niiden lämpölaajenemiskerroin on pieni, minkä ansiosta volframiseostangot voivat säilyttää suhteellisen vakaan koon korkeissa lämpötiloissa työskennellessä ja lämpötilanvaihtelut eivät vaikuta niihin helposti, mikä vähentää lämmön aiheuttamaa mittapoikkeamaa. laajentaa ja parantaa edelleen käsittelytarkkuutta. Korkean tarkkuuden käsittelytehtävissä tämä volframiseostankojen ominaisuus voi epäilemättä tuoda merkittäviä etuja.
Volframiseostankojen korkean tiheyden ja korkean sulamispisteen käyttö metallinkäsittelyssä
Metallin leikkaus ja poraus: Volframiseostankojen suuri tiheys ja korkea sulamispiste tekevät niistä erityisen erinomaisia leikkaamisessa ja porauksessa. Metallin työstöprosessissa leikkaus ja poraus on usein suoritettava korkeissa lämpötiloissa, erityisesti materiaaleissa, joiden kovuus on korkeampi, kuten kovametalli ja teräs. Perinteiset työkalut voivat pehmetä tai kulua liikaa korkeissa lämpötiloissa, kun taas volframiseostangot kestävät nämä äärimmäiset olosuhteet korkean sulamispisteensä ansiosta, mikä varmistaa leikkausprosessin vakauden ja pidentää tehokkaasti työkalujen käyttöikää.
Muotin valmistus: Muotinvalmistusprosessissa metallimuottien on usein kestettävä korkeita lämpötiloja ja paineita, ja volframiseostankojen korkea tiheys ja korkea sulamispiste tekevät niistä ihanteellisia muottimateriaaleja. Erityisesti valu-, taonta- ja painevalumuoteissa volframiseostangot kestävät voimakasta iskua ja kitkaa korkean lämpötilan työympäristöissä sulamisen tai pehmenemisen aiheuttamien vikojen välttämiseksi.
Erittäin tarkka työstö: Volframiseostankojen suuri tiheys voi vähentää tärinän ja kitkan aiheuttamia koneistusvirheitä koneistuksen aikana, joten tarkkuustyöstössä volframiseostangot voivat varmistaa erittäin tarkan koneistuksen. Esimerkiksi valmistettaessa tarkkuusosia, mekaanisia osia ja ilmailu-avaruuteen liittyviä komponentteja volframiseostangot voivat ylläpitää vakaat leikkausvoimat varmistaakseen, että työkappaleen koko ja muoto täyttävät tiukat vaatimukset.
Lämpökäsittely ja hitsaus: Volframiseostankojen korkea sulamispiste mahdollistaa lämpökäsittelyn ja hitsauksen korkeissa lämpötiloissa, erityisesti metallinkäsittelyssä, joka vaatii korkean lämpötilan lämpökäsittelyä. Volframiseostangot voivat toimia vakaasti ilman sulamista tai muodonmuutoksia. Sen korkean lämpötilan kestävyys mahdollistaa sen lujuuden ja kovuuden ylläpitämisen korkeissa lämpötiloissa, ja sitä voidaan käyttää hitsauslaitteiden ja lämmityslaitteiden valmistuksessa.
