Volframin purkausneulat ovat välttämätön komponentti korkean suorituskyvyn sähkölaitteista, ja niiden suorituskyky vaikuttaa suoraan laitteiden yleiseen tehokkuuteen ja stabiilisuuteen.
Materiaaliominaisuudet
Puhtaus ja koostumus
Korkean puhtaan volframi-jauhe on perusta korkealaatuisten volframin purkausneulojen valmistukselle. Epäpuhtauselementit vaikuttavat merkittävästi volframin sähkönjohtavuuteen, lämmönjohtavuuteen ja mekaanisiin ominaisuuksiin, mikä voi johtaa vähentyneeseen purkautumisvakauteen. Siksi on ratkaisevan tärkeää varmistaa volframi -jauheen suuri puhtaus. Volframielektrodien hitsaussuorituskyvyn ja kaaren aloitustehokkuuden parantamiseksi lisätään harvinaisia maametallien elementtejä (kuten ceriumoksidi, lantanumioksidi jne.). Näiden elementtien asianmukainen lisäys voi parantaa kaaripylvään stabiilisuutta ja vähentää elektrodin palamisnopeutta. Liialliset harvinaisten maametallien elementit johtavat kuitenkin suorituskyvyn vähentymiseen, joten niiden lisäysmäärää on valvottava tarkasti tuotantoprosessin aikana.
Mikrorakenne
Volframin purkausneulan mikrorakenteella, mukaan lukien jyvien koko, muoto ja jakauma, on tärkeä vaikutus sen purkausvakauteen. Yhdenmukainen mikrorakenne voi parantaa volframin purkausneulan kovuutta ja kulumiskestävyyttä ja vähentää muodonmuutoksia ja uupumista. Optimoimalla mikrorakenne, purkausneulan käyttöikä ja työtehokkuus voidaan parantaa merkittävästi.
Valmistusprosessi
Jauhemetallurgiatekniikka
Jauhemetallurgiatekniikka on yksi ydinprosesseista volframin purkausneulojen valmistukseen. Tämä tekniikka voi saada volframin purkausneulat, joilla on erinomainen suorituskyky, hallitsemalla tarkasti jauheiden sekoitus-, puristamis- ja sintrausprosesseja. Asettamalla kohtuulliset prosessiparametrit, kuten lämpötila, paine ja aika, se voi varmistaa, että volframijauhe saavuttaa parhaan tiheyden ja tasaisuuden sintrausprosessin aikana parantaen siten lopputuotteen suorituskykyä.
Tarkkuuskone
Tarkkuuskoneistotekniikka (kuten hiominen, kiillotus jne.) On ratkaisevan tärkeä volframin purkausneulan kärjen muodon ja mittatarkkuuden suhteen. Kärjen muoto ja koko vaikuttavat suoraan purkaustehokkuuteen ja stabiilisuuteen. Korkean tarpeellisen koneistustekniikan avulla voidaan saavuttaa ihanteellisempi kärjen suunnittelu, jolloin purkautumisen neulan suorituskyky optimoi.
Käyttää ympäristöä
Ilmakehän olosuhteet
Purkausprosessin aikana volframin purkausneula on vuorovaikutuksessa ympäröivän kaasun kanssa, joten on erityisen tärkeää hallita ilmakehän olosuhteita (kuten happi, typpi jne.). Kohtuullinen ilmakehän hallinta voi tehokkaasti vähentää neulan kärjen hapettumista ja nitridaatiota, ylläpitäen siten neulan kärjen terävyyttä ja vakautta ja pidentämällä sen käyttöiän.
Lämpötilan hallinta
Lämpötila on avaintekijä, joka vaikuttaa volframin purkausneulojen suorituskykyyn. Korkea lämpötila aiheuttaa lämmön laajentumisen ja volframin purkausneulan pehmenemisen, mikä vaikuttaa sen mekaanisiin ominaisuuksiin ja purkausvakautuvuuteen. Siksi on tarpeen hallita lämpötilaa tehokkaasti purkausprosessin aikana neulan kärjen ylikuumenemisen välttämiseksi ja varmistamaan, että se voi silti ylläpitää hyvää työoloa korkean lämpötilan ympäristössä.
Sovellusolosuhteet
Purkausparametrit
Parametrit, kuten purkausvirta, jännite ja pulssin leveys, liittyvät suoraan volframin purkausneulan purkaustehokkuuteen ja stabiilisuuteen. Kohtuulliset purkausparametria -asetukset voivat varmistaa neulan kärjen vakaan suorituskyvyn purkausprosessin aikana, mikä parantaa laitteiden kokonaistehokkuutta.
Työväline
Työväliaineen (kuten deionisoidun veden, eristävän öljyn jne.) Vaikutusta purkausprosessiin ei voida sivuuttaa. Eri työvälineillä on oma sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus ja kemiallinen stabiilisuus. Sopivan työväliaineen valitseminen on ratkaisevan tärkeää purkausvakauden ylläpitämiseksi.
Elektrodiväli
Elektrodivälin koko vaikuttaa suoraan purkauskanavan muodostumiseen ja ylläpitoon. Liian pieni elektrodiväli voi johtaa poistokanavan epävakauteen, kun taas liian suuri etäisyys ei välttämättä muodosta tehokasta purkauskanavaa. Siksi elektrodien etäisyyden kohtuullinen hallinta on avain purkautumisen stabiilisuuden varmistamiseen.
